Fábrica de fundición de precisión profesional, que produce principalmente piezas fundidas de acero inoxidable y acero al carbono. Se puede personalizar de acuerdo con dibujos y muestras, cada producto se inspecciona y hay un laboratorio que puede proporcionar material y otros informes de prueba.
Fabricación de cera
Las réplicas en cera de las piezas fundidas deseadas se producen mediante moldeo por inyección con un troquel de metal. Estas réplicas se denominan “patrones”.
Asamblea de cera
Estos patrones se unen a través de una “puerta” a una barra de cera central, denominada “árbol” o “bebedero”, para formar un grupo o ensamblaje de fundición, y se montan en una taza de vertido.
invertir
Se construye un caparazón sumergiendo el conjunto en una suspensión líquida de cerámica y luego en un lecho de arena extremadamente fina. Se pueden aplicar varias capas de esta manera.
desparafinado
Una vez que la cerámica está seca, la cera se derrite en un autoclave, creando una impresión negativa del conjunto dentro de la carcasa. Luego, el molde de cáscara se cuece en un horno de alta temperatura.
Fundición
El caparazón se llena con metal fundido utilizando varias técnicas y, a medida que el metal se enfría, las piezas, las compuertas, el árbol y la copa de vertido se convierten en una fundición sólida.
Knockear
Cuando el metal se ha enfriado y solidificado, la cubierta de cerámica se rompe por vibración o chorro de agua.
Cortar
Las piezas se cortan del árbol central con una sierra de fricción de alta velocidad.
Refinamiento
Se llevan a cabo operaciones menores de acabado, como desbarbado y esmerilado, para producir una fundición de metal idéntica al patrón de cera original.
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